模具材料和模具零件热处理
一副模具通常是由几种或几十种不同零件组合而成,可分为结构零件和工作零件两类。工作零件的服役条件非常苛刻,承受着复杂的应力和冷热温度变化的影响;介质或工作对象的腐蚀作用;或者对材料的物理性能(如磁性、弹性 等)有特殊要求。总之,对原材料的要求是多种多样的。为了满足不断提高的性 能要求,研制开发了一大批模具专用钢(主要属于合金工具钢),习惯上称作模 具钢。其他钢种应用于模具制造,也是很普遍的现象,尤其是模具的结构零件。 为了充分发挥模具钢的性能潜力,相应地发展了模具热处理技术。
模具钢热处理
金属材料与热处理的关系非常密切。热处理是模具制造过程中不可或缺的 加工工艺之一。它对模具的质量和成本有很大影响,因此为模具材料生产者、模 具设计者和制造者以及模具使用者所重视。通常所说的模具热处理包括两部分, 即模具材料的热处理和模具零件(准确应称工件)的热处理。
以钢为例,前者是 在钢厂内完成的,作为钢材产品供应市场,必须保证钢材的质量,如基本力学性 能、金相组织等都要符合国家或行业标准规定的要求,或者满足用户订货时与钢 厂签订合同规定的要求。其特点是在大型工业炉中大批量生产,对象是轧材、锻 #、模块等。
模具零件热处理是在模具制造厂或热处理专业厂完成的,其特点是 小批量或单件生产,工艺多样复杂,设备精良,相对而言是精工细作。模具零件 热处理工艺涉及零件的形状结构,尺寸大小和重量,精度以及热处理技术要求等 许多因素,内容十分丰富,工艺千变万化。
所以严格而言,模具钢热处理和模具 零件热处理是两个有不同内涵的概念。模具钢热处理是模具零件热处理的基础。 通常情况,笼统都叫模具热处理,非必要时不作严格区别。
模具钢在钢厂的热处理主要是退火和正火,还有以预硬化钢状态供应的预硬 化型模具钢的强韧化处理(淬火和回火);微合金非调质钢的形变热处理(控轧控 冷);也有以热轧状态供应的,如我国的非合金塑料模具钢SM45〜SM55系列。 但硬度和组织必须控制在规定范围内。其他还有为满足用户特殊要求的热处理。
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