• 港峰首页 >
• 企业资讯 >
• 热处理知识 >

冷作模具钢的热处理

冷作模具的工作零件承受着拉压、弯曲、冲击、疲劳、摩擦等多种机械力的作用，使模具零件发生脆断、坍塌、磨损、咬合、啃伤、软化等现象而失效。因此冷作模具用钢应在相应的热处理后具备髙的变形抗力、断裂抗力、耐磨损、抗疲劳、不咬合等能力。

1.冷作模具钢合金化特点

1)含有较多的提高钢淬透性的合金元素如Cr、Ni、Mn、Mo等。而且是多元合金化，促使多元素的综合作用，给予钢各种特殊性能；

2) 合金元素降低钢的马氏体相变点Ms，淬火后有一定量的残留奥氏体，有利于减少淬火变形，也有利于韧性提高；

3) 碳是提高钢淬硬性的最主要元素，要求高硬度的冷作模具钢大多数是高碳的过共析钢，淬火后的组织中除了含碳马氏体和残留奥氏体外，还有过剩的碳化物相，它对钢的硬度、强度、耐磨性、回火抗力、二次硬化能力、细化晶粒等都有影响。因此要特别重视碳化物尤其是合金碳化物的作用，控制碳化物的种类、形态和分布状态。碳化物有直径几个的一次k化物和直径0.1um以下的细微的二次碳化物。表3-7是模具钢中常见的碳化物的类型和性质。

表3-7模具钢中碳化物的类型和性质

冷作模具钢一般以退火状态交货供应市场，所以钢厂都经过良好的退火处理，保证达到国家或行业标准中规定的质量要求。

淬火回火是冷作模具零件强韧化的最主要方法。需要提出的是，模具零件淬火工艺参数如淬火的奥氏体化温度或淬火温度偏离常规的温度范围是常有的，有时是必要的。就是说零件的热处理工艺过程必须结合生产实际情况。回火的工艺规范，则取决于模具零件的热处理技术要求。

2.冷作模具钢的热处理特点

1)冷作模具钢含合金元素量多且品种多，合金化较复杂。钢的导热性差，而奥氏体化温度又高，因此加热过程宜缓慢，多采用预热或阶梯式升温。

2) 为保护钢的表面质量，加热介质应予重视，所以控制气氛炉、真空炉等先进加热设备和方法普遍采用，盐浴加热应充分脱氧、净化。

3) 在达到淬火目的前提下，应采用较缓和的冷却方式。等温淬火、分级淬火、高压气淬、空冷洋火等是常用的方法。

4) 为了进一步强化，冷处理、或渗氮等表面处理有显著效果而采用。

5) 盐浴处理后应及时清理，工序间的防护工作很重视。

6) 冷知模具钢价格昂贵，冷作模具零件加工复杂、周期长、制造成本高。所以工艺制订和操作应十分慎重，避免质量事故，保证生产全过程的安全。

本文出自*港峰公司（葛利兹、名佳利）*，转载请注明出处！ 2016-4-26