以后特殊钢厂都要改称“量子炼钢厂”了

关于如何高效炼钢，我想这是大多数炼钢厂比较关心的问题。今天我们就来介绍一种高效创新型冶炼方案，能同时实现低成本、高产能和环保问题。那就是由西门子奥钢联开发的EAF Quantum电弧炉新方案。

视频：高效炼钢——EAF Quantum

主要优点：

该电弧炉被称为“电炉炼钢设备的新里程碑”。量子电弧炉集多种优越的系统于设计于一身，配有高效率的炉料连续预热系统、连续式加料系统、出钢时下炉壳单独倾动系统、加料出钢均不断电系统、熔池内大量余留钢液系统等。此电弧炉的主要优点如下：

1）能耗≤280kw/h；

2）出钢到出钢时间仅33min；

3）加料、出钢及出钢口填充均在通电条件下进行；

4）100%废钢预热，能量直接回收减小了变压器容量；

5）创新性设计的废气处理系统优化了环保效果；

6）以最低的闪变达到真正的平熔池操作，即使在弱电网的条件下也能达到高产能；

7）总生产成本降低20%；

8）全自动方案，无天车动作，降低了移动荷载的危险性；

新式加料方案是利用带溜槽的升降机系统将废钢从地下倾卸站装入电弧炉不需要使用天车或废钢料篮。根据准确的冶炼周期和加料时间，可以采用全自动操作。

通过100%废钢预热而有效回收热量。梯形竖炉设计加上保持系统的改进设计改善了废钢的分布和废气的流动路径，优化了传热效果，避免了废钢在竖炉内发生粘结和堵塞。

当废钢预热后，手指被拉向竖炉侧壁方向而打开。而且手指能够在加料后立刻合拢以装入并预热下一批废钢。所有这些操作均在通电状态下完成。固定式炉盖/竖炉结构，避免装入废钢时对水冷部件造成冲击。

大量废钢熔炼以最低的闪变达到真正的平熔池操作，而且提高了预热效率。加上电弧炉先进无渣出钢系统(FAST—虹吸设计)，这种新型电弧炉方案能够在通电期间进行加料、出钢和出钢口填充等操作，实际上消除了断电时间，从而将出钢到出钢时间缩短到最低程度，显著提高了产能。

由于整个竖炉结构均采用固定安装方式，必须移动炉壳进行出钢和扒渣操作。具体方案是将炉壳安放在带有液压缸和导向装置的底座上，从而能够双向(出钢口侧和渣门侧)倾动。

这种新方案采用的废气处理系统改进了废气流动方式，大大提高了密封性，特殊的烟罩保证了加料时灰尘和废气排放物不会外溢。该方案满足了将来的环保要求，而且无需安装厂房天篷。

通过这一方案无论是采用全废钢操作还是部分采用铁水或直接还原铁，均能满足提高能效、降低成本、扩大产能和减少排放的要求。

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发表时间：2016/4/30 18:55:24