5.1低合金5CrNiMo热作钢5.1.1 5CrNiMo(T20103)
5CrNiMo钢是我国低合金5CrNiMo热作钢的代表性钢号。该钢有良好的韧度和强度,一定的耐磨性,淬透性良好。400mmX300mmX300mm钢坯淬火回火后硬度均匀,表面和心部的硬度差仅1~2HRC。 5CrNiMo钢有白点敏感性,回火稳定性也不太高。
国外同类型钢号有德国的55NiCrMoV6(DIN),日本的SKT4(JIS),俄国的5XHM,55NiCrMoV2(ISO),欧共体的55NiCrMoV7(EN),美国的近似钢号为L6(AISI、ASTM),但L6碳含量高(0.65~0.75%),V作为残剩合金元素约0.2~0.3%。除俄国的5XHM钢外,外国的同类型钢号都含有少量V,所以性能好。在美国,由于该钢的热强性、热稳定性有限,所以不归入5CrNiMo热作钢而作为特殊用途低合金工具钢L类。L类钢原有七个钢号,现只剩下L2和L6两个。从化学成分上比较,美国用作热镦锻模镦头的非标准钢号6F2、6F3与 5CrNiMo比较接近。我国《模锻锤和大型机械锻压机用模块》标准(GB11880二1989)中列有 5CrNiMoV钢,含w(V)0.10%~0.30%,w(Cr)也由0.50%~0.80%提高到0.80%~1.10%。
该钢在我国主要用于中小型锻模,而且边长不大于300mm,工作温度低于500℃。
5CrNiMo钢也可作形状复杂的铸造模具零件。铸钢和锻钢有同样的强度和耐磨性,只是韧度较低,比锻钢低约25~35%。铸钢淬火温度应取正常淬火温度的下限(820℃左右)为宜,然后回火到48~50HRC,有较好的耐磨性。
1.化学成分
[GB/T1299-2000(质量分数)(%)]
2.物理性能(见表5-2~表5-8)
表5-2 临界温度
表5-3 线膨胀系数
表5-4 弹性模量
表5-5 切变模量
表5-6 弹性模量与切变模量的比值(平均比值为2.500)
表5-7 热导率
表5-8 比热容
3.热加工
注: 5CrNiMo钢在空气中冷却可能淬硬,并易形成白点,因此,锻造以后应缓慢冷却。对于大型锻件,必须放到600℃;左右的炉中,待其温度一致以后,再缓慢地冷却到150~200℃,然后在空气中冷却。对于较大的锻件,建议在冷却到150~200℃以后,立即进行回火。4.热处理
(1)预先热处理(见图5-1~图5-3和表5-10)
图5-1 5CrNiMo钢的锻模翻新退火工艺
图5-2 5CrNiMo钢的锻后等温退火工艺
图5-3 5CrNiMo钢的锻后退火工艺
注:退火加热保温时间,在全部炉料到达退火温度后,保温4~6h,冷却时的等温保温4~6h。
表5-10退火后的组织和硬度
(2)淬火(见图54~图5-7和表5-11)
表5-11 淬火规范
注:
- 1.大型模具淬火加热温度采用上限值,小型模具(边长在200~300mm以下)采用下限值。
- 2.为了避免锤锻模在淬火时产生大的应力和变形,从830~860℃加热后,先在空气中预冷到750~780℃。然后再油冷到150~180℃左右,取出并立即回火。
- 3.对大型模具应先放在600~650℃的加热炉中预热。
图5-4 5CrNiMo钢的奥氏体等温转变图
试验用钢成分(质量分数)(%):C0.55%,Cr0,87%,Nil.80%Mo0.23%,Mn0.77%,Si0.30%;奥氏体化温度870~880℃
图5-5 5CrNiMo淬火温度对硬度的影响
图5-6 5CrNiMo奥氏体连续冷却转变曲线
试验用钢成分(质量分数)(%):C0.52,Si0.32,Mn0.69,Cr0.66,Nil.63,Mo0.23,P≤0.01,S0.08,V≤0.03;原始状态:退火;奥氏体化温度:880℃,20min
图5-7 5CrNiMo锤锻模淬火工艺
(3)回火
图5-8 5CrNiMo钢回火温度与室温力学性能的关系
图5-9 5CrNiMo钢回火温度与冲击韧度的关系(880℃加热15min油冷)
图5-10 5CrNiMo回火温度与硬度的关系(880℃加热15min油冷)
图5-11 5CrNiMo钢的高温力学性能[试验用钢化学成分
(质量分数)(%):C0.52,Si0.32,Mn0.69,Nil.63,Ci0.66,Mo0.23:试验试样调质硬度41.2HRC]
图5-12 5CrNiMo钢硬度与冲击韧度的关系
图5-13 5CrNiMo回火后之冷速对冲击韧度的影响
图5-14 5CrNiMo钢大型锻模回火工艺
(模高275~375mm)
图5-15 5CrNiMo钢大型锻模燕尾部分回火工艺
(模高度275~375mm)
表5-12 回火规范
表5-13 回火温度与硬度关系
室温冲击吸收功AKU30.0~32.0J。
室温断裂韧度K1C109.65~136.8MPa·m1/2。
表5-14 高温硬度
注:试样原始硬度:41.0~41.6HRC。
表5-15 高温冲击韧性
表5-16 热疲劳性能
注:
- 1.试验用钢成分与物理性能试验用钢成分相同。
- 2.热疲劳试验方法见参考文献[2]《5CrNiMo热作钢的选择与应用》。
- 3.级别愈高表示热疲劳性能愈差。
表5-17 热磨损性能
a.(S.R.Tittagala法(800~850℃压力784~850N)
b.A.Tbotnas法
注:
- 1.失重愈大表示抗热磨损差。
- 2.试验方法及条件参见参考文献[2]。
4. 5CrNiMo钢的质量效应(尺寸效应)
大截面工件淬火时由于表层和心部的冷却速度不同,因而所得到的淬火质量效果不同。钢的这种工艺性能称谓质量效应(masseffect),也叫尺寸效应(size•effect),钢的质量效应见表5-18~表5-20。
表5-18 表层力学性能
经850℃油淬62HRC和500℃二次回火试样硬度41.3HRC。
表5-19 心部力学性能
注:经850℃加热模拟块心部冷却速度为13℃/min淬火,硬度为31.6HRC;400℃回火,试样硬度31.6HRC。
表5-20 表层与心部力学性能变化幅度比较
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