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8Cr3高碳热作模具钢(T20300)

8Cr3钢是在碳素工具钢T8A基础上添加一定量Cr(3.20%~3.80%)而成。是热作模具钢中含碳量最高的一种。由于含较多的Cr，淬透性明显提高，碳化物形态也有改善，较为细小而均布。该钢具有一定的室温、高温力学性能，在热作模具钢中耐磨性较为突出，实际上它是热作、冷作兼用的低合金模具钢。由于性能有限，应用并不普遍。早在20世纪70年代原苏联即淘汰，现在俄国仅存7X3钢，但应用也不多，为性能更好的Cr12型钢所替代。在我国此钢早在1977年纳标后沿用至今。在外国合金模具钢标准中以及中国模具钢市场上未见有同类型钢号。

该钢适宜制造热冲孔模的冲头，热切边模的凹模镶块，热顶锻模、热弯曲模，工作温度低于500℃受冲击较小要求耐磨的工作零件及热剪刀片等。

1.化学成分

2.物理性能

3.热加工

4.热处理

(1)预先热处理

图5-46 8Cr3钢的锻压后退火工艺

表5-39 退火后的硬度和组织

(2)淬火

图5-47 8Cr3钢的奥氏体等温转变曲线

(奥氏体化温度870℃)

表5-40 淬火规范

(3)回火

（见图5-48~图5-50和表5-41~表5-444)

图5-48 8Cr3钢不同温度回火后的室温力学性能

（870℃油淬）

图5-49 8Cr3钢的回火稳定性曲线

1—5CiNiMo

2—5CiMnMo

3—SCrttoMoSiV

4—45Q2NiMoVSi

5—3Ct2MoWVNi

6—2CrSMo2NiVSi

7—8Cr3

图5-50 8Cr3高温力学性能

（870℃油淬，570℃回火)

表5-41 8Cr3钢回火温度与硬度的关系

8Cr3钢的室温冲击籾度：A_KU=9.75

注：试验用钢成分同表5-43;

试样硬度49.0~51.0HRC

表5-42 8Cr3钢的热稳性

620℃

660℃

表5-43 8Cr3钢热疲劳性能级别

注：试验用钢成分同表5-41。

试样硬度49.0~51.0HRC

热疲劳试验方法及评级标准参阅《热作模具钢的选择应用》陈蕴博著，级别愈高表示热疲劳性能愈差。

表5-44 回火规范

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