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模具设计之镶件的设计技巧

一、镶件目的

加工（加工方式，加工效率，改模方便，省模方便）、省料、排气

二、镶拼方式

通镶与盲镶

三、镶件的固定方式

四、镶件要点

1、镶件采用两种定位方式

镶件和挂台（软件中的小镶件如强度有薄弱的则用硬模的材料去做）

2、挂台应做在镶件的平直位置

设计镶件挂台时，挂台应做在镶件的平直位置，需要留意加工的简易程度和基准位置以方便线割及研磨加工

3、挂台尽量应做在镶件的长边

周边一般不要做利角，应有约0.3MM的圆角

4、挂台应短过平直位置

两边要留0.5~2MM平位，以利于R角的加工（镶件应在尖角处进行处理），挂台宽度W要适合镶件大小，一般H与W的比例是3：2，W常用值0.8~3

5、不便于做挂台时的设计

镶件四周做1~2度，若镶件四周的斜度要跟成品的出模角时，最小的角度0.25度或放公差范围做斜角

6、镶件挂台槽与挂台距离

镶件挂台槽与挂台避空0.5MM，且在避空尖角处倒圆角R1，如图

7、镶件在竖直方向上的设计方式

根据镶件轮廓线的复杂程度，镶件在竖直方向上有两种方式（如图），注意：由于方式2没有锥度所以镶件需要加一块固定板来固定

8、镶件挂台和退刀槽的设计

1）

• a>5mm，h取0.3~0.5mm，C取2~3mm；

• 1.5<a<5mm，h取0.15~0.3mm，C取2~3mm；

• 1<a<1.5mm，h取0.1mm，C取2~3mm；

• a<1mm时不做退刀

2）挂台高度H取值范围4~10mm，公差为-0.02mm

3）挂台厚度D＝1~3mm

五、分割镶件的技巧

1、镶件R角

在分割镶件时，镶件周围的棱角尽可能做成R角，因线切割不能加工出内直角，R有0.3~1之间比较理想

2、镶件和骨位

一般来说，骨位高于8MM要做镶件，因为省模和排气体困难

3、产品有止口要做镶件

（一般情况下做通，下图为不做通的方式）

4、圆柱，圆孔做镶针

以方便加工，如顶部胶位不平或不规则，一定要做定位防转

5、局部凸起做镶件

产品有局部凸起，节省材料和加工时间需做镶件

6、虎口定位

柱位很深且前后是碰穿时，为保证同心度，要做虎口定位

7、镶件防偏

在产品边缘，有些镶件上有骨位，镶件容易因注塑压力而信一边偏，可采用下面的方式设计

8、镶件方法

尽量采用直身镶法，非特殊情况不用斜度镶法

9、扁顶针镶件

扁顶针应全部出在镶件上，不可出有模肉，更不可模肉镶件各半，避免FIT模不好，会走披锋

10、胶位边口

镶件尽量不做在胶位边口，如图

11、镶件镶件易加工性

对于关键尺寸，镶件易于加工和调整

12、镶件设计常见的错误

来源：VG技术论坛