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美国模具钢分类

美国模具钢系列和选用方案在40年代就初步形成。 美国按模具服役条件将模具钢分为三大类,美国金属学会工具钢委员会列出了:冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。其中,冷作模具钢又分出12小类,热作模具钢9小类,塑料模具钢2小类。

每个小类的选材又取决于三个主要因素:

  1. 尺寸大小和外形的复杂性;
  2. 被加工的材料;
  3. 耐久性要求或设计寿命。

一、美国冷作模具钢的分类

冷作模具钢分为五组:W组、O组、A组、D组、S组。

  1. W组即水淬工具钢,有11个钢种,7个碳素工具钢,含碳量从0.7%-1.3%。
  2. O组即油淬冷作模具钢(俗称油钢),有4个钢种,含碳量在0.85%-1.55%;
  3. 组即空淬中合金冷作模具钢,有9个钢种,含碳量从0.5%-2.25%。
  4. D组即高碳高铬冷作模具钢,有7个钢种,含碳量0.9%-2.5%。
  5. S组即耐冲击工具钢,有7个钢种,含碳量0.4%-0.6%。

用于冷作模具还有高速钢(HSS组)和超高速钢(SHSS组),钴基硬质合金和钢结硬质合金(HA组),粉末钢和工程陶瓷(PIM组),碳钨工具钢(F组),特殊用途工具钢(L组)。

美国冷作模具钢

冷作模具钢的选用 

冷作模具钢的主系列是高硬冷作类,主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具,硬度高于HRC60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具,硬度低于HRC60-62,主要用S类和部份A类和最普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模,如汽车外型冲压件,主要用铸铁类。简易或寿命数目少的用锌基合金或高分子复合材料。

高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。主要是有高的"抗压强度/硬度"

比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。

粉末模具钢有优良的耐磨寿命,硬度不大高HRC60-62,应用相当多。

碳素工具钢在寿命10万件的冲头或软材料冲压模仍有一定的应用范围。

二、美国热作模具钢的分类

美国热作模具钢分二大类:热作模具钢,和超级热强合金。

美国热作模具钢

热作模具钢的选用

热作模具由于在有温度的条件下工作,要求材料具有热强性和热耐磨性,为了保证模具的使用寿命模具要冷却,热冷交替模具会出现龟裂,即热疲惫裂纹,所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲惫性能。

按热强性排列的主系列进行选材:

低合金调质模具钢(6G,6F2,6F3)→中铬热作模具钢(H11、H12、H13)→钨热作模具钢(H21,H22)。

非标准的热作模具钢:例如热镦锻模具用时效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出现了不能满足热耐磨性时,可以选择6H1,6H2。

当要求模具以热作耐磨性为主时,可以选择D2,D4→M2,M4→粉末钢。钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的,但其热疲惫性(即冷热抗疲惫裂纹)很差,不能在急冷急热状态下使用。

三、美国塑料模具钢的分类

美国是最早在工具钢中列出塑料模具专用钢的国家,以P来表示为主,共分为五类。

美国塑料模具钢

渗碳型塑料模具钢:P1,P2,P3,P4,P5,P6。这类钢含碳量很低,主要是美国早期及用挤压成型制模法,要求冷塑性好,有高的挤压性能,成型后表面渗碳淬火进步表面硬度,使用寿命长。芯部超低碳可使淬火时变形量最小。

调质型塑料模具:P20,P21。目前塑料模具中P20的用量很大,已成为主体,大多数在预硬状态时使用。

中碳合金工具钢用于热固性塑料模。钢号有H13,而L2和S7,O1和A2也有应用。这一类的特点是:

  • 1. 基本属二次硬化金钢,500-600oC时的热强性好。
  • 2. 含铬较高,大气腐蚀性好。
  • 3. 淬透性极好,适用于大模块。

不锈钢用于耐蚀性要求高的塑料模,主要钢号有420,414L,440,416。

时效钢是经过期效处理而获得高的使用性能。有两种,一种是P21低碳Ni-A1时效钢;另一类是18Ni马氏体时效钢。后者是用于宇航产业的无碳高纯度、高强度、高韧性的材料。用于力学性能、尺寸精度、光洁度和耐蚀性都要求高的塑料模具中。

塑料模具钢的选用

薄壁的塑料箱体,生产批量在小于10万件时,用P20,P21预硬态(HB250~300),腐蚀性较强时用414L。

普通塑料模,用P6或P20,经渗碳一淬火后硬度在HRC54-58;塑料件不太大时,可用O1,S7。腐蚀性较强时用420。

非高温的热固性模用P6,P20经渗碳淬火后使用。腐蚀性强用420。

高温热固性塑料模用H13和S7或渗碳钢P4。这些含铬较高有好的抗回火性和抗高温氧化性。

发表时间:2016/11/23 11:53:15打印此页 推荐给好朋友 收藏此页
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